Produits

Caractéristiques du produit

1. Régulation fiable de la tension sous charge  
Équipé d’un régulateur de tension sous charge (OLTC) de dernière génération, le transformateur peut ajuster la tension de sortie sans interrompre l’alimentation électrique. Cette fonction permet de compenser les fluctuations de tension dues aux variations de la charge et d’améliorer la stabilité du réseau électrique.
La fonction de régulation de tension sous charge est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une alimentation électrique continue et une qualité de tension rigoureuse, telles que :

• Postes de transformation d’électricité
• Systèmes d’alimentation industriels
• Systèmes de collecte d’énergie renouvelable
• Grands établissements commerciaux

2. Système de refroidissement par immersion dans l’huile efficace  
Le transformateur utilise une huile isolante de haute qualité à la fois comme milieu d’isolation et comme fluide de refroidissement. Le système de circulation de l’huile transfère efficacement la chaleur produite par le noyau et les enroulements vers le radiateur, garantissant un fonctionnement sûr sous des charges continues.
Les principaux avantages comprennent :

• Excellentes performances de dissipation thermique
• Longue durée de vie des matériaux d’isolation
• Fonctionnement stable sous de lourdes charges
• Réduction du risque de surchauffe

3. Structure avancée à triple phase et double enroulement  
La conception à double enroulement triphasé offre une structure compacte et une grande fiabilité de fonctionnement. La conception électromagnétique optimisée contribue à réduire :

• Pertes à vide
• Pertes de charge
• Forces de court-circuit
• Niveaux de bruit

Des conducteurs en cuivre de haute qualité et des noyaux en acier électrique de première qualité sont utilisés pour garantir une excellente efficacité énergétique et une grande résistance mécanique.

Spécifications techniques

Transformateur de puissance triphasé à trois enroulements, immergé dans l’huile, à régulation de tension sous charge, de 66 kV.

Dimensions d’installation du contour

Applications

Service de personnalisation

Certifications

Emballage et livraison

Qualité de la conception et de la fabrication des produits

Yawei Transformer applique un contrôle qualité strict tout au long de l’ensemble du processus de fabrication, notamment :

• Découpe et assemblage du noyau
• Production enroulée
• Remplissage d’huile sous vide
• Essai du système d’isolation
• Essai de montée en température
• Essai de décharge partielle
• Essai de réception en usine (FAT)

Installation et maintenance

1. Inspections quotidiennes/hebdomadaires
Vérification visuelle des fuites d’huile au niveau des joints, des vannes et des soudures. S’assurer que les températures de l’huile et du bobinage restent dans les limites normales. Écouter tout ronflement ou bourdonnement anormal pouvant indiquer des laminations du noyau desserrées ou une surcharge.
2. Chèques mensuels/trimestriels
Vérifiez le déshydrateur à gel de silice ; régénérez ou remplacez le gel s’il est rose (saturé). Contrôlez le niveau d’huile du conservateur et, si nécessaire, complétez avec une huile de même qualité. Nettoyez les traversées pour éviter les claquages dus à la contamination par la saleté.
3. Entretien annuel
Effectuer un test DGA sur l’huile isolante afin de détecter précocement les défauts internes (arc électrique, surchauffe). Vérifier le bon fonctionnement des relais de protection et des circuits d’alarme. Resserrer les raccordements électriques externes ; contrôler l’état de la peinture du réservoir et de la protection contre la corrosion.
4. Révision à long terme
Effectuer une révision majeure tous les 10 à 15 ans, en fonction des conditions d’exploitation et de l’analyse de l’huile. Les travaux comprennent la vidange de l’huile, l’inspection du noyau interne et des éléments de serrage de la bobine, le remplacement des joints d’étanchéité, ainsi que le reconditionnement ou le renouvellement complet de l’huile isolante.