Produits

Caractéristiques du produit

1. Conception d’un transformateur à trois enroulements
La configuration à trois enroulements permet au transformateur de raccorder plusieurs niveaux de tension au sein d’un réseau électrique. Elle est adaptée aux applications nécessitant l’échange d’énergie entre des systèmes haute tension, moyenne tension et basse tension.

Les applications typiques comprennent :

• Systèmes de sous-station 110 kV
• Alimentation auxiliaire de la centrale électrique
• Réseaux de distribution d’énergie industriels
• Systèmes de collecte d’énergie renouvelable
• Réseaux électriques régionaux

La conception à trois enroulements contribue à réduire le nombre de transformateurs nécessaires dans les systèmes électriques complexes, tout en améliorant la flexibilité globale du système.

2. Capacité de régulation de la tension sous charge
Équipé d’un régulateur de tension sous charge (OLTC), le transformateur peut ajuster la tension de sortie sans interrompre la transmission de l’énergie électrique.
Le système de régulation de la tension sous charge contribue à :

• Maintenir une tension de sortie stable
• Améliorer la qualité de l’énergie électrique
• Réduire les fluctuations de tension dues aux variations de charge
• Améliorer la fiabilité de l’exploitation du réseau électrique

Cette fonctionnalité est particulièrement importante pour les sous-stations et les réseaux électriques dont la charge varie en continu.

3. Système de refroidissement avancé à immersion dans l’huile
Le transformateur utilise une huile isolante de haute qualité pour l’isolation électrique et la dissipation thermique.
Le système de circulation d’huile transfère efficacement la chaleur générée par :

• Pertes dans le noyau
• Pertes de bobinage
• Opération de chargement

Les méthodes de refroidissement courantes comprennent :

La conception optimisée du système de refroidissement garantit un fonctionnement sûr en conditions de charge élevée.

Spécifications techniques

Transformateur de puissance triphasé à trois enroulements, immergé dans l’huile, à régulation de tension sous charge, de 110 kV.

Applications

Service de personnalisation

Certifications

Emballage et livraison

Qualité de la conception et de la fabrication des produits

Yawei Transformer applique un contrôle qualité strict tout au long de l’ensemble du processus de fabrication, notamment :

• Découpe et assemblage du noyau
• Production enroulée
• Remplissage d’huile sous vide
• Essai du système d’isolation
• Essai de montée en température
• Essai de décharge partielle
• Essai de réception en usine (FAT)

Installation et maintenance

1. Inspections quotidiennes/hebdomadaires
Vérification visuelle des fuites d’huile au niveau des joints, des vannes et des soudures. S’assurer que les températures de l’huile et du bobinage restent dans les limites normales. Écouter tout ronronnement ou bourdonnement anormal pouvant indiquer des laminations du noyau desserrées ou une surcharge.
2. Chèques mensuels/trimestriels
Vérifiez le déshydrateur à gel de silice ; régénérez ou remplacez le gel s’il est rose (saturé). Contrôlez le niveau d’huile du conservateur et, si nécessaire, complétez avec une huile de même grade. Nettoyez les traversées pour éviter les claquages dus à la contamination par la saleté.
3. Entretien annuel
Effectuer un test DGA sur l’huile isolante afin de détecter précocement les défauts internes (arc électrique, surchauffe). Vérifier le bon fonctionnement des relais de protection et des circuits d’alarme. Resserrer les raccordements électriques externes ; contrôler l’état de la peinture du réservoir et de la protection contre la corrosion.
4. Révision à long terme
Effectuer une révision majeure tous les 10 à 15 ans, en fonction des conditions d’exploitation et de l’analyse de l’huile. Les travaux comprennent la vidange de l’huile, l’inspection du noyau interne et des éléments de serrage de la bobine, le remplacement des joints d’étanchéité, ainsi que le reconditionnement ou le renouvellement complet de l’huile isolante.