1-À propos de Yawei-YAWEI ELECTRIC

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Profil de l’entreprise

Yawei Electric Co., Ltd. a été fondée en 2015 à Chengdu, dans la province du Sichuan, en Chine. Notre équipe de production compte plus de dix ans d’expérience dans l’industrie des transformateurs. Nous exploitons une base de production de 80 000 m², employant plus de 2 000 collaborateurs, dont plus de 300 ingénieurs et spécialistes techniques.

Notre équipe compte plus de 300 ingénieurs et collaborateurs techniques, complétée par un effectif de plus de 2 000 salariés. Nous opérons sur une vaste surface de 80 000 mètres carrés. Nos produits sont conçus pour répondre à une série de normes internationales, notamment IEEE, ANSI, DOE, CSA, UL, IEC, GOST, etc.

En outre, nous disposons de six usines spécialisées, dédiées à la fabrication d’accessoires pour transformateurs de puissance, tels que les fils émaillés, les réservoirs d’huile, les matériaux d’isolation, les brides et bien d’autres encore. Cette chaîne de production complète garantit la qualité constante de nos produits.

Nous acceptonsOEMetODMdes commandes et offrir une garantie d'au moins deux ans sur tous les transformateurs Yawei.

Contrôle de la qualité

Le contrôle qualité est intégré à chaque étape de notre processus, depuis l’inspection des matières premières et la fabrication des composants jusqu’au montage, aux essais, à l’emballage et à l’expédition. Les exigences en matière d’inspection et d’essai sont définies conformément à la spécification technique approuvée et aux normes applicables. Les articles non conformes sont documentés, corrigés et soumis à une nouvelle inspection avant leur mise en service.

Contrôle qualité principal

Yawei veille à ce que chaque transformateur soit inspecté et testé conformément aux spécifications techniques approuvées et aux normes applicables avant sa livraison. Nos transformateurs de puissance immergés dans l’huile sont conçus et fabriqués en conformité avec les normes IEC, ANSI et autres normes reconnues applicables.

Contrôle de la qualité des fils électromagnétiques

La fabrication de fils électromagnétiques requiert des fils de cuivre ou d’aluminium de haute qualité. Au cours du processus de fabrication, il est essentiel de maîtriser la tension, le diamètre du fil, l’épaisseur de la couche d’isolation ainsi que l’uniformité de l’enroulement. L’enroulement terminé est soumis à des essais de résistance d’isolement, de tenue diélectrique et d’autres paramètres spécifiés, afin de vérifier qu’il peut supporter les contraintes électriques auxquelles il sera exposé en service.

Vérification de l’emballage d’isolation

Inspectez le conducteur enveloppé afin de vérifier qu’il présente une surface lisse et propre, sans dommages, taches d’huile ni plis. Assurez-vous de l’uniformité de l’isolation, de la régularité du bobinage, du nombre de couches spécifié ainsi que de la continuité du conducteur.

Contrôle de la qualité des réservoirs de pétrole

Vérifiez les dimensions de la cuve, les surfaces extérieures et les soudures par rapport aux exigences de fabrication. Chaque cuve et chaque conservateur est soumis à un essai d’étanchéité à la pression et pendant la durée spécifiées, avant le sablage et la peinture. Toute fuite ou défaut d’étanchéité doit être corrigé et réexaminé.

Test du noyau de fer

Vérifier l’alignement des tôles du noyau et l’isolation entre les tôles, ainsi que les paramètres de performance magnétique spécifiés. Lorsque le plan d’essai l’exige, réaliser des essais supplémentaires d’isolation ou de décharge partielle.

Vérification des accessoires

Vérifiez que les accessoires spécifiés sont correctement installés, identifiés et fonctionnels, notamment les dispositifs de décharge de pression, les relais à gaz, les changeurs de prises, les traversées et les indicateurs de température.

Essai de transformateur de distribution

Les essais de routine et les essais spécifiés peuvent inclure la mesure des pertes à vide, des pertes sous charge, de l’impédance, de la résistance d’isolement, des pertes diélectriques ainsi que de la tension d’essai en courant alternatif, selon la spécification du produit et la norme applicable.

Essai à haute et très haute tension

Pour les transformateurs jusqu’à 500 kV, notre salle d’essais haute tension permet de réaliser des essais spécifiés tels que l’impulsion de foudre, la tenue en tension à fréquence industrielle, les mesures de pertes sous charge et de tension d’impédance.

Veuillez nous indiquer la puissance requise, les tensions primaire et secondaire, le nombre de phases, la fréquence, l’environnement d’installation, la norme applicable ainsi que le lieu de livraison. Nos équipes commerciales et techniques examineront vos exigences et vous répondront dans un délai d’un jour ouvrable.